Чистый сушильный реагент
Продукты сгорания не попадают в сушильный воздух — в зерносушилку поступает только чистый нагретый воздух. Это особенно важно для пищевого и семенного зерна.
AETERN ECO-TERM · ЗЕРНОСУШИЛКИ · С 2013 ГОДА
Зерносушилка, которая сушит
чистым воздухом, а не дымом
Зерносушильные комплексы на твёрдом топливе. Топливо горит в закрытой камере, дым уходит в дымоход, а в сушилку поступает только чистый горячий воздух. Без прямого контакта зерна с продуктами сгорания и с более предсказуемой стоимостью сушки по сравнению с газом.
- 135 °C температура на выходе
- 300.000 – 3.600.000 ккал/ч, мощностной ряд
- AISI 310S сталь теплообменника
- 2013 работаем с этого года
КАК ЭТО УСТРОЕНО
Два потока, которые не смешиваются
При прямом нагреве продукты сгорания идут в сушилку вместе с горячим воздухом. Это эффективно по теплу, но зерно контактирует с дымовыми газами.
У нас между огнём и зерном стоит теплообменник. Топливо горит в закрытой камере, дымовые газы проходят по трубам и уходят в дымоход. Воздух с улицы нагревается через стенки теплообменника и вентилятором подаётся в сушилку. Потоки разделены металлом и не смешиваются.
На выходе — чистый горячий воздух температурой до 135 °C. Автоматика поддерживает заданный режим работы.
Стабильная температура сушильного реагента
Автоматика управляет подачей топлива и процессом горения, поддерживая стабильную температуру сушильного воздуха. Это помогает держать ровный режим сушки в течение смены.
Энергетическая независимость
Для сушки можно использовать доступное на объекте топливо: пеллету, щепу, лузгу, агроотходы, отходы зерноочистки, дрова и другие виды биотоплива. Меньше зависимости от газа и его цены.
Горелка под ваше топливо
Подбираем горелку под ваше топливо — от мелкой пеллеты до дров.
Реторная горелка
Для топлива фракцией до 4 см: пеллеты, мелкой щепы, лузги, угля и отходов агроочистки.
V-образная горелка
Для неоднородной щепы фракцией до 8 см и других видов сыпучего топлива, включая косточку, скорлупу и отходы очистки зерна.
Увеличенная дверь
Для ручной загрузки брикетов и дров.
Специальная ретортная горелка для соломенной пеллеты
Предназначена для соломенной пеллеты и снижает риск спекания топлива в плотные коржи. Подходит хозяйствам, которые хотят использовать собственную солому как топливо.
«ТЕПЛООБМЕННИК — ЭТО НЕЭФФЕКТИВНО?»
Прямое сжигание топлива эффективнее по КПД — там он может доходить до 95–98 %. У схемы с теплообменником КПД ниже: ориентировочно 70–90 % в зависимости от топлива и режима работы. Часть тепла уходит с дымовыми газами, зато они не попадают в зерно.
Расход топлива получается немного выше, но сушильный воздух остаётся чистым. Для пищевого, семенного зерна и сырья под пищевое масло это может быть важнее разницы в расходе топлива. Экономику считаем отдельно под каждый объект.
ЖАРОПРОЧНАЯ СТАЛЬ
Теплообменник изготовлен из AISI 310S — жаростойкой нержавеющей стали с высоким содержанием хрома и никеля. Она рассчитана на длительную работу при высоких температурах.
На действующих объектах такие теплообменники работают по восемь и более сезонов. Особенно важно это для нижних труб — они получают самую высокую тепловую нагрузку.
ЧТО ПРОИСХОДИТ ВНУТРИ
Продукты сгорания не контактируют с воздухом
Воздух нагревается через стенки теплообменника. Огонь и дым остаются внутри контура и уходят в дымоход.
ТВЁРДОЕ ТОПЛИВО И ГАЗ
Одна сушилка, два источника тепла
Сравним теплогенератор на твёрдом топливе с привычной сушкой на газу.
| Критерий | Наш теплогенератор твёрдое топливо | Сушка на газу |
|---|---|---|
| Что попадает в зерно | Чистый нагретый воздух — дымовые газы отведены через теплообменник в дымоход | При прямом нагреве продукты сгорания газа идут в сушилку вместе с горячим воздухом |
| Стоимость топлива | Щепа, пеллета, лузга, агроотходы — в том числе собственное сырьё. Стоимость можно посчитать заранее | Зависит от текущей цены газа и меняется вместе с ней |
| Гибкость по топливу | Пеллета, щепа, лузга, агроотходы, брикет, дрова — подбираем горелку под доступное топливо | Газ — природный или LPG, в зависимости от оборудования и инфраструктуры |
| Зависимость от инфраструктуры | Нужны площадка, запас топлива и его подача | Для природного газа нужна газовая инфраструктура; для LPG — ёмкости и система подачи |
| Пожаро- и взрывобезопасность | Открытое пламя и искры из топки не попадают в поток сушильного воздуха, что снижает риск возгорания | При прямом нагреве продукты сгорания проходят через сушилку; при плохом обслуживании риск возгорания выше |
| Себестоимость сезона | Топливо можно закупить или заготовить заранее и заранее посчитать стоимость сезона | Стоимость сезона зависит от цены газа в период сушки |
Газ удобен, когда инфраструктура уже есть и цена устраивает. Но стоимость сушки напрямую зависит от тарифа.
Твёрдое топливо можно покупать на рынке или заготавливать самостоятельно. А при работе через теплообменник продукты сгорания не попадают в зерно.
Мощностной ряд, 13 моделей
| Модель | ккал/ч | кВт |
|---|---|---|
| CHG-300 | 300 000 | 348 |
| CHG-500 | 500 000 | 580 |
| CHG-700 | 700 000 | 812 |
| CHG-850 | 850 000 | 986 |
| CHG-900 | 900 000 | 1044 |
| CHG-1000 | 1 000 000 | 1160 |
| CHG-1250 | 1 250 000 | 1450 |
| CHG-1500 | 1 500 000 | 1740 |
| CHG-1800 | 1 800 000 | 2088 |
| 2×CHG-1000 | 2 000 000 | 2320 |
| 2×CHG-1250 | 2 500 000 | 2900 |
| 2×CHG-1500 | 3 000 000 | 3480 |
| 2×CHG-1800 | 3 600 000 | 4176 |
Конфигурации 2× — два модуля, установленные параллельно. Максимальная температура выходящего воздуха — 135 °C.
ТРИ ВОПРОСА ПОСТАВЩИКУ
Вопросы, которые стоит задать любому поставщику
Три простых вопроса, которые помогают быстро сравнить оборудование без рекламных обещаний.
-
Из какой стали теплообменник и какая толщина стенки?
У нас — AISI 310S, 12 мм.
-
На каком топливе и при какой влажности измерен заявленный КПД?
По нашим расчётам — примерно 75–85 % в зависимости от калорийности топлива и режима работы. Для конкретного топлива покажем расчёт отдельно.
-
Какого года самый старый работающий экземпляр и где на него посмотреть?
Умань, 2014 год. Там до сих пор работает установка старого дизайна с усиленной аркой. Посещение объекта можно согласовать.
Просите конкретику: марку стали, расчёты и действующие объекты.
РАСЧЁТ
Посчитайте на своих цифрах
Введите производительность сушилки, культуру, съём влаги и ваши цены на топливо. Калькулятор покажет ориентировочную стоимость сезона и сравнение вариантов.
Здесь будет виджет калькулятора
Расчёт по вашим ценам на топливо.
Расчёт ориентировочный. На итог влияют влажность зерна, режим работы, теплотворность топлива и условия на объекте. Точный расчёт сделаем по вашим вводным.
01 из 04
ВОСЕМЬ СЕЗОНОВ, ТРИЖДЫ ОКУПИЛСЯ
Построили с нуля — и через восемь лет заказали второй
Задача объекта «А оно проживёт?»
- Что сделали
- площадка с нуля: фундамент, зерносушилка, теплогенератор
- Сушит за сезон
- 6–10 тыс. тонн зерна
- Обслуживание
- плановое; трубы ТПГ — раз в 3–4 года
- Итог
- через 8 лет — заказ нового ТПГ
Долго решали, куда ставить сушилку и теплогенератор, и в итоге построили всё с нуля на чистой площадке. Мы дали проект фундамента и разметку под всё, что встаёт рядом, и поставили зерносушилку с теплогенератором.
Дальше клиент сушил в среднем 6–10 тысяч тонн зерна за сезон, а иногда и больше. Мы про него не забыли после поставки: занимались плановым обслуживанием, а трубы теплообменника меняли раз в 3–4 года — это штатный расход, а не поломка.
Через восемь лет он пришёл за новым теплогенератором взамен старого. Старый мы выкупаем сами и ставим на собственное предприятие — мы ведь тоже фермеры и своё железо знаем.
«Тот котёл своё отслужил и трижды себя окупил.»
Заказчик, Ильинцы дословно, с разрешения заказчика
02 из 04
ПЕРВЫЙ ПРОЕКТ В ЕС
Первый проект в Евросоюзе
Задача объекта «У меня другая страна и другая сушилка»
- Как пришли
- по запросу болгарского поставщика
- Что поставили
- 2 теплогенератора
- Мощность каждого
- 1 500 000 ккал/ч
Это наш первый проект в Евросоюзе. Нас нашёл болгарский поставщик и спросил коротко: «Сделаете?». Мы ответили так же коротко: «Сделаем».
Поставили два теплогенератора мощностью 1 500 000 ккал/ч каждый. С задачей справились — а заодно убедились, что за границей нас находят по тому же признаку, что и дома: по объектам, которые работают.
«Сделаете? — Сделаем.»
С чего начался проект
03 из 04
ГАЗОВАЯ ТУРБИНА НА 4 МВТ — В ОТСТАВКУ
Заменили газовую турбину на 4 МВт
Задача объекта «У меня большая газовая сушилка»
- Что стояло
- газовая турбина 4 МВт (КПД ~94 % по входящему топливу)
- Что поставили
- 2 теплогенератора по 3 000 000 ккал/ч
- Сушит за сезон
- от 10 тыс. тонн разных культур
- Режим
- самый интенсивный среди наших объектов
Раньше здесь стояла большая газовая турбина на 4 МВт по входящему топливу. Для нас это был первый опыт установки теплогенератора на шахтную зерносушилку — и клиент это знал. Он услышал про нас от соседнего фермера и сказал: «Я наслышан про вас и знаю, что для вас нет ничего невозможного».
Мы поставили два теплогенератора на 3 000 000 ккал/ч. Они потянули объект с головой, а нагружают их сильнее всех: за сезон здесь сушат от десяти тысяч тонн разных культур.
Через три года мы заменили трубы, а через пять — усилили уставшую арку котельным бетоном. Температура упала на пару градусов, зато стала стабильнее: бетон тоже держит тепло и сглаживает режим.
«Я наслышан про вас и знаю, что для вас нет ничего невозможного.»
Заказчик, Глобино
04 из 04
НАШ ОБЪЕКТ
Наша собственная площадка
Задача объекта «А вы сами этим пользуетесь?»
- Назначение
- сушка на услуги и эксперименты
- Статус
- демонтирован, переезжает в Болгарию
Это наш собственный объект. Мы поставили его для сушки на услуги и для экспериментов — на своём железе удобнее проверять новые решения, прежде чем предлагать их клиентам.
Сейчас, из-за отсутствия активности на площадке, комплекс разобран. Оборудование переезжает в Болгарию, на наш собственный объект, — там оно снова пойдёт в работу.
ОБЪЕКТЫ
Где это уже работает
Установки в Украине, Румынии, Молдове, Польше и других странах Восточной Европы.
Показать все объекты Свернуть
В РАБОТЕ
Как это выглядит вживую
Видео, снятые на реальных объектах.
Нажмите на картинку, чтобы запустить видео.
Станьте нашим партнёром
Ищем дилеров, монтажные и сервисные организации в регионах, где работаем. Предоставляем оборудование, техническую поддержку, обучение по монтажу и пусконаладке, а также материалы для вашего рынка.
Что нужно от вас
Опыт работы с аграрным или элеваторным оборудованием и возможность выполнять монтаж и сервис в своём регионе. Складская база будет плюсом, но не обязательна.
ЗАЯВКА
Пришлите вводные — подготовим расчёт
Нужны три вещи: производительность сушилки, культура и влажность на входе и выходе. Этого достаточно, чтобы предварительно подобрать мощность и модель. Остальное уточним при созвоне.
Болгария — главный офис
Варна, ул. Эмануила Манолова, 23А, 9010
+359 887 999 543
Киев — офис B2B-Agro
03150, ул. Ямская, 72, оф. 201
+38 (096) 116 9999 · +38 (095) 116 9999 · +38 (093) 116 9999